包裝檢漏儀又稱包裝密封性測試儀，目前主要應用的技術有：真空衰減泄漏測試技術（美國PTI）、超聲波技術、水檢法以及以CO2為基準氣（德國WITT）的抽樣檢測或在線式包裝密封檢測系統(tǒng)，以實現(xiàn)對產(chǎn)品包裝質(zhì)量100%的監(jiān)控。下面我們來具體說說應用到的技術有哪些優(yōu)勢。
相對于傳統(tǒng)的“水浴法”，新技術的優(yōu)點也顯而易見：即使是很小的泄漏點也能實現(xiàn)無損、非侵入性的在線、離線等多方位的檢測，而且現(xiàn)歡迎時間迅速，因此廣泛應用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)的袋裝、鐵罐、瓶子、泡罩等柔軟或剛性、半剛性的等不同的包裝材料中。
1、真空衰減技術——泄漏測試儀連接到一個測試室，特別設計來容納需要被檢測的包裝。包裝被置于要被抽真空的實驗腔內(nèi)。單或雙真空傳感器技術用于監(jiān)控測試室為兩個層次的真空狀態(tài)同樣也監(jiān)測預定測試時間段的真空變化，真空和相對真空的變化暗含了包裝中存在的泄漏和缺陷。
2、超聲波技術——主要利用超聲波技術，結合圖像技術。采用非接觸式的方式對小袋包裝質(zhì)量分析和柔軟包裝袋密封性進行測試。
3、水壓法—將包裝物置于灌滿水的容器內(nèi)，并在水位上方的頂部空間內(nèi)輸入壓縮空氣。此時包裝物被浸沒在膨漲的水中，即使是一個細微的泄漏點會通過一聯(lián)串的氣泡被識別出來（包裝內(nèi)無須含有某種特定氣體）。
4、CO2示蹤氣體法—將含有CO2氣體成分的包裝物放置于容器內(nèi)，密封性測試儀自動在檢測倉內(nèi)成立一個真空狀態(tài)，當包裝內(nèi)外產(chǎn)生壓差，如出現(xiàn)泄露，倉內(nèi)CO2傳感器會敏捷的捕捉到，并引發(fā)警報（受檢品干燥完好可繼續(xù)售賣）。
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